مواصفات الكوب الورقي | 4-16 أوقية (100-450 مل) (قابل للتبديل بالقالب) أعلى: 55-90 ملم الارتفاع: 60-135 ملم القاع: 55-70 ملم |
مواصفات الورق | 150-350 GSM ورق مطلي بـ PE أحادي / مزدوج أو ورق مطلي بـ PLA |
السعة الإنتاجية | 120-150 قطعة / دقيقة |
مصدر الطاقة | 380 فولت 50 هرتز / 60 هرتز 3 مراحل |
متوسط القوة | 12KW (إجمالي الطاقة: 18KW) |
متطلبات الإمداد الجوي | ضغط الهواء: 0.5-0.8Mpa إخراج الهواء: 0.4cbm / min |
الوزن الكلي | 3500 كجم |
حجم العبوة | (L * W * H): 2800 * 1600 * 1850 مم |
1. سوف يتم إمتصاص مراوح الأكواب الورقية إلى أسفل ودفعها للأمام.بعد أن يتم التسخين المسبق للجانبين من سطح الختم ، سيتم ختم غلاف جسم الكوب الورقي على قالب التشكيل الأفقي بواسطة الموجات فوق الصوتية.
2. جهاز تثقيب قاع الكوب الورقي المباشر يتم التحكم فيه بواسطة محرك سيرفو والذي يكون أكثر دقة وموفر للورق.
3. بعد تثقيب القاع ، قوالب الأكواب ذات قاع الكوب الورقي سوف يتم نقلها لقبول غطاء جسم الكوب الورقي.سيتم قلب الكم لأعلى وتمر عبر القوالب.
4. القوالب ذات الغلاف والقاع سوف يتم تسخينها مرتين بواسطة مسدسات الهواء الساخن.وبعد ذلك سيتم طي نهاية الغلاف مسبقًا للداخل للاستعداد للختم بقاع الكوب الورقي.
5. بعد تسخين مسدس الهواء الساخن مرتين والطي المسبق للداخل ، فإن قاع الكوب الورقي سوف يكون محكم الإغلاق بشكل جيد بواسطة جهاز النقش والختم.ثم يتم نقل الأكواب الورقية ذات القاع الجيد إلى القرص الدوار الثاني لتشكيل الشباك العلوي.
6. قبل التجعيد العلوي ، سوف يتم ترطيب الجزء العلوي من الكوب بواسطة زيت سيليكون بدرجة الطعام لجعل ضغط الشباك العلوي موزعًا جيدًا لتجنب الانفجار ، مما يحسن درجة جمالية الكوب الورقي.
7. بعد ترطيب الزيت ، يتم لف سطح الكوب مرتين.بالمقارنة مع الشباك مرة واحدة ، فإن الشباك مرتين أكثر ملاءمة للآلة عالية السرعة مما يجعل تجعيد الكوب أكثر إحكاما وأفضل مظهرًا.
لهذه الخطوة ، يتم عمل فنجان.سيتم نفخ الأكواب في أنبوب الأكريليك إلى طاولة التجميع.سيتم احتساب كل كمية مكدس.
1. السرعة: 120-150 كوب / دقيقة
2. تعتمد هذه الآلة آلية كامة الفهرسة المتقطعة من النوع المفتوح.
3. انتقال التروس وهيكل المحور العمودي يساهمان في التوزيع المعقول للمكونات الوظيفية المختلفة.
4. الآلة بأكملها تستخدم نظام تشحيم أوتوماتيكي بالرش ، مما يقلل من تآكل أجزاء الآلة ، ويدعم الآلة للعمل لفترة طويلة دون انقطاع.
5. حوالي 13 جهاز استشعار على جهاز واحد لمراقبة عملية صنع الكوب بالكامل
6. جسم الكوب الورقي وقاع الجزء السفلي من الكوب مرتبط بسخان سويسري (ماركة ليستر) ، مما يضمن ثبات الالتصاق.
7. تجعيد مرتين ، الأولى هي تجعيد الدوران ، والثانية هي تسخين الصور النمطية ، مما يحسن قوة تشكيل الأكواب الورقية ، جمال فم الكوب واستقرار حجم الكوب الورقي.
8. يتم استخدام التحكم PLC وشاشة اللمس في تشكيل الأكواب ، ويتم اعتماد العين الكهروضوئية في عملية التحكم في الفشل بالكامل.
9. يعمل تغذية الورق بمحرك مؤازر على تحسين استقرار المعدات ، وتحقيق تشغيل ثابت سريع ، وتنفيذ توقف تلقائي للخطأ ، ويقلل إلى حد كبير من تكلفة العمالة.
1. إنتاج يصل إلى 60000 كوب في كل وردية (8 ساعات)
2. نسبة النجاح أعلى من 99٪ في ظل الإنتاج العادي
3. يمكن لمشغل واحد التعامل مع العديد من الآلات في نفس الوقت